PVC之所以(yi)能被廣泛(fan)地應用于建(jian)材行(xing)業，有(you)兩(liang)點很重要的原因：一(yi)是(shi)PVC獨特的性能(防雨(yu)，耐火(huo)，抗靜電，易成型)，二(er)是(shi)PVC低投(tou)入(ru)高產(chan)量的特點。那么，PVC為什么能具有(you)上述兩(liang)大優勢呢？讓我們從其生產(chan)工藝上來找答(da)案吧。

PVC的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)工藝并不復雜，普通(tong)(tong)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)一(yi)(yi)般(ban)由(you)滾(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)、印刷(shua)機(ji)(ji)、背涂(tu)機(ji)(ji)和(he)(he)切割機(ji)(ji)組成(cheng)(cheng)，主(zhu)要是(shi)(shi)通(tong)(tong)過(guo)(guo)滾(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)直(zhi)動攪(jiao)拌，滾(gun)軸旋轉以及(ji)高(gao)溫滾(gun)壓(ya)(ya)(ya)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)出(chu)厚度僅為0.3 mm至(zhi)(zhi)0.7mm的(de)薄膜(mo)(mo)，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)同時(shi)并且(qie)通(tong)(tong)過(guo)(guo)印刷(shua)機(ji)(ji)在膜(mo)(mo)的(de)正(zheng)(zheng)面(mian)(mian)印上花色，通(tong)(tong)過(guo)(guo)背涂(tu)機(ji)(ji)在膜(mo)(mo)的(de)背面(mian)(mian)附上一(yi)(yi)層背涂(tu)。可不要小看這層背涂(tu)，它是(shi)(shi)PVC膜(mo)(mo)優質性(xing)能的(de) 一(yi)(yi)個重要保證(zheng)。背涂(tu)由(you)特殊材料組成(cheng)(cheng),是(shi)(shi)一(yi)(yi)種高(gao)能親和(he)(he)劑,正(zheng)(zheng)是(shi)(shi)由(you)于(yu)這層背涂(tu)，PVC薄膜(mo)(mo)才(cai)能緊(jin)緊(jin)地和(he)(he)中密板(ban)或其它板(ban)材融合在一(yi)(yi)起，十(shi)年(nian)甚至(zhi)(zhi)十(shi)五(wu)年(nian)不開膠(jiao)。而普通(tong)(tong)貼面(mian)(mian)膜(mo)(mo)的(de)最(zui)大(da)問題(ti)就(jiu)是(shi)(shi)無(wu)法解(jie)決膜(mo)(mo)的(de)脫落問題(ti)。由(you)于(yu)整套(tao)生(sheng) 產(chan)(chan)(chan)過(guo)(guo)程都是(shi)(shi)在高(gao)溫下(滾(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)內溫度達(da)到220度)進行(xing)的(de)，這就(jiu)使PVC膜(mo)(mo)具(ju)有高(gao)抗(kang)光性(xing)和(he)(he)耐火性(xing)，保證(zheng)PVC膜(mo)(mo)的(de)高(gao)質量(liang)(liang)。當然，這對生(sheng)產(chan)(chan)(chan)機(ji)(ji)器的(de)要求很高(gao)，通(tong)(tong) 常(chang)一(yi)(yi)套(tao)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)設(she)備(bei)造價約為3千9百(bai)萬馬克(ke)，折(zhe)合人民幣約1.6億元(yuan)。但另一(yi)(yi)方面(mian)(mian)，PVC膜(mo)(mo)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)工藝卻相當簡單，機(ji)(ji)器產(chan)(chan)(chan)量(liang)(liang)也(ye)很大(da)，所以全面(mian)(mian)地 看，PVC實際是(shi)(shi)一(yi)(yi)種低投入(ru)、高(gao)產(chan)(chan)(chan)量(liang)(liang)的(de)產(chan)(chan)(chan)品。

膜壓工藝：

操作規程

一、膜壓膠的使用要求

膜壓膠(jiao)是雙組分(fen)膠(jiao)，活(huo)化(hua)溫度(du)為60 ℃左右。貯存環境溫度(du)須在5℃-30℃，5℃以下(xia)會引起(qi)絮結。膠(jiao)桶不應直接放置(zhi)于地面上，應放置(zhi)在木(mu)質的(de)(de)托架上，尤其是在冬季(ji)。膜壓膠(jiao)的(de)(de)有效(xiao)期在不拆原包裝狀態，自出廠之日(ri)起(qi)為6個月。

膜壓膠(jiao)配(pei)制(zhi)比例主(zhu)劑(ji)(ji)：固化(hua)(hua)劑(ji)(ji)=20：1，主(zhu)劑(ji)(ji)與固化(hua)(hua)劑(ji)(ji)混合時(shi)，應(ying)使(shi)主(zhu)劑(ji)(ji)保持在(zai)攪拌(ban)狀態下，固化(hua)(hua)劑(ji)(ji)慢慢加入并攪拌(ban)至少3分鐘以上(shang)。每(mei)次配(pei)制(zhi)的膠(jiao)量(liang)應(ying)保證在(zai)4小時(shi)內(nei)用完(wan)。兌膠(jiao)后膠(jiao)桶(tong)應(ying)蓋嚴。

二、噴膠工藝要求

噴膠(jiao)順序為端(duan)面(mian)(mian)→正面(mian)(mian)線(xian)型→正面(mian)(mian)+線(xian)型→端(duan)面(mian)(mian)，其平(ping)(ping)面(mian)(mian)部(bu)分，噴涂一遍(bian)即可；端(duan)面(mian)(mian)和平(ping)(ping)面(mian)(mian)線(xian)型處則需噴兩遍(bian)。

主劑(ji)(ji)與固化劑(ji)(ji)混合后的(de)活性(xing)時間為(wei)4－6小時，已噴(pen)膠(jiao)(jiao)的(de)工(gong)件應(ying)在4小時內加工(gong)完畢(bi)以獲得最好的(de)膠(jiao)(jiao)合效(xiao)果。否則因膠(jiao)(jiao)發生交聯(lian)反應(ying)而需升高活化溫度，盡管從(cong)外觀(guan)上看膠(jiao)(jiao)合效(xiao)果良好，但耐溫性(xing)能已經明顯降低，若二(er)次噴(pen)膠(jiao)(jiao)會在PVC表面(mian)顯現膠(jiao)(jiao)痕。

噴(pen)(pen)膠(jiao)后(hou)表面(mian)發(fa)白(bai)且干(gan)(gan)燥，手(shou)觸不粘手(shou)或干(gan)(gan)燥后(hou)有(you)明顯的膠(jiao)膜光澤(ze)干(gan)(gan)燥時間(jian)為30-50分鐘（取決(jue)于(yu)環境的溫度、濕度和(he)噴(pen)(pen)膠(jiao)質量(liang)）。

常用風扇距工(gong)件1.5-2.0米對準(zhun)工(gong)件把(ba)潮濕空氣(qi)吹走，以避免因工(gong)件濕度大而產生PVC鼓泡。

在(zai)冬(dong)季，為了提高(gao)工件(jian)的溫(wen)度(du)，可以用小的保溫(wen)房把工件(jian)加(jia)熱至20－25℃的條件(jian)下（禁止溫(wen)度(du)超(chao)過35℃，否則(ze)工件(jian)會產(chan)生(sheng)變形）。噴膠應在(zai)不低(di)于16℃的環境下在(zai)水簾機上進行。

噴膠操(cao)作(zuo)者應戴口(kou)罩(zhao)，以(yi)保護操(cao)作(zuo)者的身體健康。

三、膜壓機硅膠膜的使用

根據(ju)工件線型的特點（如圓(yuan)弧值、棱角、線型的寬度(du)和深度(du)等）選擇不同厚度(du)硅膠(jiao)膜。

硅(gui)膠膜(mo)由于經常被(bei)加熱和拉伸(shen)，其(qi)下(xia)(xia)垂(chui)度會增(zeng)大，應根(gen)據硅(gui)膠膜(mo)的下(xia)(xia)垂(chui)程(cheng)度及時(shi)進(jin)行安(an)裝，減小下(xia)(xia)垂(chui)度。

為了(le)延長硅膠膜的使(shi)用(yong)壽命，防止工件(jian)產(chan)生質量問題(ti)，應定期調(diao)換硅膠膜使(shi)用(yong)方(fang)向，如前(qian)端(duan)變(bian)(bian)后端(duan)、左端(duan)變(bian)(bian)右端(duan)。

若硅膠(jiao)膜的角部(bu)產(chan)生(sheng)孔洞或短小(xiao)的裂口(kou)，可用硅膠(jiao)和補膜機(ji)進行修(xiu)補。修(xiu)補時(shi)上(shang)面用平整的重物壓實(shi)，干(gan)燥(zao)24小(xiao)時(shi)后，修(xiu)補處用240#的砂紙(zhi)砂平即可正常使用。

四、工藝參數的設定

膜壓工(gong)(gong)件(jian)間(jian)距(ju)(ju)(ju)：寬度(du)小(xiao)(xiao)于(yu)100mm的窄長工(gong)(gong)件(jian)，工(gong)(gong)件(jian)間(jian)距(ju)(ju)(ju)不小(xiao)(xiao)于(yu)80mm；寬度(du)大于(yu)100mm的工(gong)(gong)件(jian)，工(gong)(gong)件(jian)間(jian)距(ju)(ju)(ju)不小(xiao)(xiao)于(yu)60mm；工(gong)(gong)件(jian)與工(gong)(gong)作臺邊框的間(jian)距(ju)(ju)(ju)不小(xiao)(xiao)于(yu)80mm。橫縱向的間(jian)距(ju)(ju)(ju)應在一(yi)條直線上，以減少空氣流動的阻力。

工件(jian)墊(dian)板(ban)：墊(dian)板(ban)的(de)(de)(de)寬度(du)和長(chang)度(du)均應比工件(jian)的(de)(de)(de)寬度(du)和長(chang)度(du)小6－10mm，墊(dian)板(ban)的(de)(de)(de)上表面四周的(de)(de)(de)棱角(jiao)應倒(dao)半徑3mm－5mm 的(de)(de)(de)圓角(jiao)或倒(dao)3×45℃角(jiao)，以保證PVC與(yu)工件(jian)間的(de)(de)(de)空氣被(bei)徹底抽凈，達(da)到PVC牢固地膠合到工件(jian)邊緣的(de)(de)(de)效果。墊(dian)板(ban)的(de)(de)(de)厚度(du)應為工件(jian)厚度(du)的(de)(de)(de)3/4左右(you)，是保證 PVC不被(bei)拉(la)白的(de)(de)(de)重要措施之一。

設(she)定(ding)溫(wen)(wen)度(du)：根(gen)據(ju)PVC的不同(tong)，設(she)定(ding)溫(wen)(wen)度(du)應(ying)在130℃－160℃之間，普通PVC（相對于高光PVC）的溫(wen)(wen)度(du)應(ying)高一些，高光PVC應(ying)低一些（避(bi)免(mian)因(yin)溫(wen)(wen)度(du)過高而失光）。

設(she)定時(shi)(shi)間(jian)(jian)：預(yu)熱時(shi)(shi)間(jian)(jian)應(ying)(ying)30s－50s之(zhi)間(jian)(jian)（PVC顏(yan)色的(de)不(bu)(bu)同，預(yu)熱時(shi)(shi)間(jian)(jian)也應(ying)(ying)不(bu)(bu)同，淺色的(de)應(ying)(ying)適(shi)當(dang)加(jia)(jia)長(chang)，深色的(de)應(ying)(ying)適(shi)當(dang)縮 短(duan)(duan)；厚(hou)PVC應(ying)(ying)適(shi)當(dang)加(jia)(jia)長(chang)，薄PVC應(ying)(ying)適(shi)當(dang)縮短(duan)(duan)），抽真(zhen)空時(shi)(shi)間(jian)(jian)應(ying)(ying)為8s左右，加(jia)(jia)壓時(shi)(shi)間(jian)(jian)應(ying)(ying)為預(yu)熱時(shi)(shi)間(jian)(jian)加(jia)(jia)上(shang)10－20s左右。達到設(she)定壓力的(de)時(shi)(shi)間(jian)(jian)不(bu)(bu)宜過長(chang)，應(ying)(ying)為 5s左右，以(yi)保證工件端面達到活化(hua)溫度之(zhi)上(shang)時(shi)(shi)的(de)PVC與基材迅速(su)粘牢且不(bu)(bu)過度不(bu)(bu)拉伸工件上(shang)的(de)PVC。

設定(ding)壓(ya)力：設定(ding)正壓(ya)為3.8bar－4.2bar，負(fu)壓(ya)為0.7bar－0.8bar，即(ji)正壓(ya)+負(fu)壓(ya)=4.5bar－5.0bar左右。

對(dui)于過(guo)厚的(de)(de)工(gong)件(jian)、高光(guang)PVC及厚度小于0.3mm薄PVC時應(ying)適當降低設定溫(wen)度，適當增加預熱時間，并增加工(gong)作臺整個底板(ban)的(de)(de)高度，縮短(duan)工(gong)件(jian)與加熱板(ban)的(de)(de)距離，以減輕(qing)或避免(mian)PVC變色(se)問題。

壓(ya)(ya)(ya)薄木（木皮）時(shi)，用乳白乳膠(jiao)類(lei)膠(jiao)粘劑，木皮的(de)溫(wen)度應不(bu)低于(yu)105℃；壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)越大越好，但達到(dao)設定(ding)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)的(de)時(shi)間要(yao)長，即慢速加壓(ya)(ya)(ya)。

五、修邊要求

壓機加工完畢的工件，放置20分鐘（保證膠(jiao)的初期固(gu)化(hua)）后方可進行修邊(bian)。

修(xiu)邊(bian)后(hou)用(yong)(yong)專用(yong)(yong)工具刮棱(leng)角或用(yong)(yong)120#－180#的(de)砂紙倒棱(leng)，使PVC低于工件表面(mian)(mian)。并用(yong)(yong)酒精等稀料把背面(mian)(mian)的(de)膠痕清(qing)理(li)干(gan)凈(jing)。修(xiu)邊(bian)時(shi)檢查質(zhi)量，能修(xiu)理(li)的(de)就地修(xiu)理(li)，不能修(xiu)理(li)的(de)要挑(tiao)選出(chu)來另(ling)行處理(li)。

膜壓后(hou)的(de)工(gong)(gong)(gong)件要(yao)(yao)面(mian)對面(mian)、背靠(kao)背放(fang)(fang)置于平(ping)整的(de)料架上(shang)。50塊(kuai)一垛，重(zhong)物壓于上(shang)面(mian)，防(fang)止(zhi)工(gong)(gong)(gong)件變形，陳放(fang)(fang)時間(jian)不應(ying)少于24小時。膜壓工(gong)(gong)(gong)件達到中期固化(hua)的(de)時間(jian)為24小時，完全(quan)固化(hua)需要(yao)(yao)7天(tian)，所以包裝前要(yao)(yao)確保工(gong)(gong)(gong)件陳放(fang)(fang)24小時以上(shang)。

六、膜壓工件耐溫試驗

通過(guo)耐溫(wen)(wen)試(shi)驗(yan)可(ke)檢驗(yan)膜壓工(gong)件(jian)的耐溫(wen)(wen)性(xing)能。耐溫(wen)(wen)試(shi)驗(yan)先要采集試(shi)件(jian)的有關參數，如環境參數、工(gong)藝參數、膠(jiao)種（包(bao)括活(huo)化溫(wen)(wen)度、出(chu)廠日(ri)期、噴膠(jiao)遍(bian)數）、PVC參數（厚(hou)度、背(bei)膠(jiao)、廠家等(deng)）、加工(gong)時間、陳(chen)放時間等(deng)。

在恒溫(wen)箱(xiang)內進行(xing)耐(nai)溫(wen)試(shi)(shi)驗(yan)，測驗(yan)的溫(wen)度分別為(wei)40℃、50℃、60℃、65℃、70℃、75℃、80℃。從低(di)向高在每 個溫(wen)度點放(fang)置1小時，然后檢查試(shi)(shi)件(jian)的表面和邊(bian)(bian)緣的PVC是否剝(bo)(bo)離(li)或(huo)開(kai)邊(bian)(bian)，若低(di)一(yi)級的溫(wen)度未(wei)發生剝(bo)(bo)離(li)或(huo)開(kai)邊(bian)(bian)，而(er)當上升一(yi)級溫(wen)度剝(bo)(bo)離(li)或(huo)開(kai)邊(bian)(bian)了，則試(shi)(shi)驗(yan)樣件(jian)的耐(nai)溫(wen)為(wei)低(di)一(yi)級的溫(wen)度。某(mou)試(shi)(shi)件(jian)在40℃時試(shi)(shi)驗(yan)1小時PVC未(wei)剝(bo)(bo)離(li)或(huo)開(kai)邊(bian)(bian)，50℃時試(shi)(shi)驗(yan)1小時PVC剝(bo)(bo)離(li)或(huo)開(kai)邊(bian)(bian)了，則試(shi)(shi)驗(yan)樣件(jian)的耐(nai)溫(wen)為(wei)40℃。

七、常見質量問題的主要原因

1、皺褶

（1）窄長(chang)工件的(de)(de)間距(ju)過(guo)(guo)小；（2）墊板(ban)的(de)(de)上表(biao)面四周的(de)(de)棱角(jiao)未(wei)倒角(jiao)；（3）工件橫(heng)縱向的(de)(de)間距(ju)未(wei)在一條直(zhi)線上，增加(jia)了空氣流動的(de)(de)阻(zu)力(li)；（4）設(she)定的(de)(de)溫度過(guo)(guo)高；（5）達(da)到設(she)定壓力(li)的(de)(de)時間過(guo)(guo)長(chang)。

2、 拉白

（1）設定(ding)(ding)的溫度過高；（2）達到(dao)設定(ding)(ding)壓力的時間(jian)過長；（3）線型不合(he)適。

邊緣未粘牢：

（1）膠的質量(liang)不(bu)好；（2）膠的活化溫(wen)(wen)(wen)度(du)過(guo)高；（3）設(she)備的溫(wen)(wen)(wen)度(du)達不(bu)到工件(jian)邊緣要求的活化溫(wen)(wen)(wen)度(du)；（4）工件(jian)墊板不(bu)合適；（5）PVC背(bei)膠性能(neng)不(bu)好或(huo)無背(bei)膠；（6）膠已過(guo)期(qi)或(huo)貯存(cun)不(bu)符和(he)要求；（7）漏(lou)噴膠或(huo)噴膠方法不(bu)當。

出現質量(liang)問題(ti)(ti)時(shi)，應針對上述原因(yin)逐項調整工藝(yi)或參數并做好記(ji)錄，切忌(ji)同(tong)時(shi)調整多(duo)項工藝(yi)參數或工藝(yi)，否(fou)則產(chan)生(sheng)質量(liang)問題(ti)(ti)的真正(zheng)原因(yin)便(bian)難(nan)以識(shi)別(bie)，同(tong)時(shi)也難(nan)以制定和調整生(sheng)產(chan)環境(jing)的工藝(yi)標準提供客觀依(yi)據。